Интернет-магазин ООО «3ДТУЛ» 3Dtool $$

Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302

8 (800) 775-86-69

Сравнение
Сравните товары по характеристикам! Начните свой выбор с каталога товаров или воспользуйтесь поиском, если ищете что-то конкретное.
Вы смотрели
Список просмотренных товаров пока пуст. Вы можете начать свой выбор с каталога товаров или воспользоваться поиском, если ищете что-то конкретное.
0
В корзине
нет товаров
sales@3dtool.ru 8 (843) 211-97-77
Заказать звонок
Главная страницаСтанки с ЧПУФрезерные станки с ЧПУВертикально фрезерный станок Optimum MH35V

Вертикально фрезерный станок Optimum MH35V

Вертикально фрезерный станок Optimum MH35V
Цена по запросу
В наличии
Артикул: 2479
Оставьте заявку через мессенджер
Описание Характеристики Комплектация Отзывы 0
  • Размер рабочего стола: 750 х 210 мм
  • Мощность шпинделя: 1,5 кВт
  • Количество осей: 3
Настольные фрезерные станки Optimum - один из первых "коньков" компании Optimum Maschinen, они широко известны благодаря точности, высокому качеству и выгодному соотношению производительности и цены.

Новая серия МН - следующее поколение настольных фрезерных станков от Optimum Maschinen. Они вобрали в себя весь двадцатилетний опыт компании в разработке станков этого класса. Станки серии МН имеют множество прогрессивных технических решений - противовес фрезерной головки, система быстрого зажима инструмента, широкие шабреные направляющие. Также все станки новой серии оснащены высококачественным бесступенчатым приводом шпинделя.

Основные преимущества Optimum MH35V:
  • Новейший станок последнего поколения от Optimum Maschinen.
  • Мощный и точный настольный фрезерный станок универсального применения с резьбонарезной функцией.
  • MH35V - двухступенчатый редуктор + бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя (Vario Speed) с помощью мощного бесщеточного двигателя постоянного тока.
  • Быстрая и простая смена инструмента с помощью встроенного зажимного устройства.
  • Массивная и жесткая колонна из высококачественного серого чугуна, рассчитанная на восприятие больших нагрузок.
  • Шлифованные и шабреные направляющие типа „ласточкин хвост“ по всем осям.
  • Качественные роликоподшипники обеспечивают радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм.
  • Отлично читаемый цифровой дисплей для индикации оборотов шпинделя и хода пиноли.
  • Противовес фрезерной головки повышает точность обработки и облегчает перемещение по оси Z.
  • Поворотная на ± 30° фрезерная головка с возможностью работы в любом промежуточном положении.
  • Массивный, жесткий, большеразмерный координатный стол с точно обработанной поверхностью.
  • Регулируемые гайки на всех ходовых винтах позволяют полностью устранить люфт.
  • Двухрядные регулируемые радиально-упорные подшипники по всем осям.
  • Автоматический режим сверления и режим резьбонарезания.
  • Два режима подачи пиноли: грубая и точная микрометрическая.
  • Защита направляющей по оси Z из нержавеющей стали.
  • Удобная и эргономичная низковольтная панель управления 24 В с мембранной клавиатурой.
  • Большеразмерный защитный экран с конечным выключателем.
  • Большие возможности по очень хорошей цене.
При выборе станка обратите внимание прежде всего на следующие характеристики:
  • Максимальный диаметр фрезы - определяет максимальный диаметр концевой фрезы, которой может работать станок.
  • Мощность двигателя - непосредственно влияет на производительность станка. Перегрузка станка по мощности резко снижает точность обработки и существенно снижает его ресурс.
  • Число оборотов шпинделя - высокие обороты шпинделя требуются при работе фрезами малого диаметра и при обработке цветных металлов и сплавов. Обработка стали фрезами большого диаметра требует меньших оборотов. Кроме того, современный твердосплавный инструмент требует высоких оборотов шпинделя.
  • Конус шпинделя - определяет оправки и инструмент, которые можно использовать при работе на станке. Конус шпинделя МК2 предназначен для небольшого инструмента, конуса МК3 и ISO 30 позволяют работать существенно большей номенклатурой инструмента и продвинутой оснасткой типа расточных головок и пр. И, наконец, конус ISO 40 дает наибольшую свободу выбора инструмента и оснастки.
  • Размер стола - определяет, насколько большую заготовку можно обработать на станке. Столы большего размера имеют, как правило, и большее перемещение по осям.
  • Масса станка - косвенный показатель, характеризующий его жесткость и точность. Большая масса соответствует большей жесткости и более высокой точности.



Отзывы
Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Нажимая на кнопку «Подписаться», Вы соглашаетесь с  условиями подписки