Интернет-магазин ООО «3ДТУЛ» 3Dtool $$

Россия, г. Москва, ул. Дорогобужская, д. 14, стр. 4, офис 302

8 (800) 775-86-69

Сравнение
Сравните товары по характеристикам! Начните свой выбор с каталога товаров или воспользуйтесь поиском, если ищете что-то конкретное.
Вы смотрели
Список просмотренных товаров пока пуст. Вы можете начать свой выбор с каталога товаров или воспользоваться поиском, если ищете что-то конкретное.
0
В корзине
нет товаров
sales@3dtool.ru 8 (843) 211-97-77
Заказать звонок
Главная страницаСтатьиПодробный обзор 3D принтера Snapmaker J1s IDEX, от МФУ к 3D печати, что умеет новинка ?

Подробный обзор 3D принтера Snapmaker J1s IDEX, от МФУ к 3D печати, что умеет новинка ?

Подробный обзор 3D принтера Snapmaker J1s IDEX, от МФУ к 3D печати, что умеет новинка ?
Подробный обзор 3D принтера Snapmaker J1s IDEX, от МФУ к 3D печати, что умеет новинка ?
Рейтинг ()

Содержание:

  1. Основная информация
  2. Калибровка
  3. Загрузка материалов и пробная 3D-печать
  4. Слайсер Luban
  5. Примеры 3D-печати
  6. 3D-печать композитами
  7. Итоги
Всем привет! С вами компания 3Dtool!

Хотя компания Snapmaker в основном известна многофункциональными устройствами, сочетающими функционал 3D-принтера, лазерного гравера и фрезера, в ее ассортименте есть и профилированная, исключительно аддитивная система. Рассказываем подробно про высокопроизводительный настольный 3D-принтер Snapmaker J1S с кинематикой IDEX.

1.jpg

1. Основная информация

 

Многофункциональные устройства привлекательны производственной универсальностью, но в те же время не лишены недостатков: даже самые успешные попытки объединить три устройства в одном приводят к появлению различных болячек — не очень существенных, но раздражающих. Snapmaker J1S, с другой стороны, задуман как добротный аппарат, способный только печатать, но делать это хорошо.

 

2.jpg

 

За основу конструкторы взяли все более популярную кинематику IDEX (Independent Dual Extrusion), то есть схему с двумя экструдерами, но не на единой каретке, а на двух с независимым перемещением по оси X. Это открывает интересные возможности в виде нескольких дополнительных режимов 3D-печати. Как и обычные двухэкструдерные системы, 3D-принтеры на IDEX могут одновременно использовать основные и специализированные опорные материалы, но при этом умеют еще и выстраивать по два изделия одновременно, тем самым вдвое повышая производительность.

 

3.jpg

 

Делать это можно двумя способами — в режиме копирования и в зеркальном режиме. В первом случае печатаются два абсолютно идентичных изделия, а во втором — обратно симметричные, «зеркальные» копии. Дополнительно можно использовать режим дублирования: в этом режиме одна головка автоматически приходит на смену другой, когда у первой заканчивается расходный материал — отличный вариант, когда нужно использовать остатки пластика на катушке.

 

4.jpg

 

Snapmaker J1s — слегка доработанная версия базовой модели J1, отличающаяся лишь наличием модуля охлаждения рабочего объема. Модуль доступен и в виде апгрейда, так что пользователи J1 без труда могут превратить свои 3D-принтеры в J1S.

 

5.jpg

 

Модульный вентилятор на задней стенке продувает весь рабочий объем и тем самым помогает системам обдува на головках своевременно охлаждать пластик на высоких скоростях 3D печати. Это может быть актуально при работе с такими материалами, как полилактид (PLA) или полиэтилентерефталатгликоль (PETG), медленно застывающими и требующими интенсивного обдува. 

 

6.jpg

 

3D-принтер собран на легкой, но прочной алюминиевой раме с рельсовыми направляющими и консольной платформой. Верхняя панель крепится магнитами и при необходимости легко снимается для удобного доступа к механизмам или ради дополнительной вентиляции рабочего объема.

 

7.jpg

 

Система поставляется в почти собранном виде, требуется лишь установить модуль охлаждения и накрыть платформу съемным столиком c полиэфиримидным (PEI) адгезионным покрытием. В заводскую комплектацию также входят две катушки (одна с PLA, вторая с опорным материалом) и набор инструментов.

 

8.jpg

 

2. Калибровка

 

Процесс калибровки отнимает довольно много времени, но это плата за два экструдера и изощренную кинематическую схему. К счастью, оборудование помогает подсказками, а последний этап выполняет самостоятельно.

 

9.jpg

 

Перед калибровкой необходимо снять столик, чтобы датчики могли ориентироваться по трем медным вставкам в платформе. Весь процесс крайне желательно выполнять до загрузки филамента во избежание случайного подтекания расплава на платформу.

 

10.jpg

 

После включения на бортовом дисплее необходимо выбрать язык и подключиться к Wi-Fi сети, задав название принтера.

 

11.jpg

 

После этого начинается поэтапная калибровка — юстировка платформы, определение нулей для левого и правого экструдера, а затем синхронизация левой и правой головки.

 

12.jpg

 

Юстировка и выставление нулей выполняются в полуавтоматическом режиме: наклон поверхности регулируется барашками под платформой с подсказками на экране, затем таким же образом, но уже с помощью винтов на экструдерах, регулируется минимальная дистанция сопел от столика.

 

13.jpg

 

Положение левой и правой головки относительно друг друга, как мы только что упоминали, система определяет автоматически на последнем этапе.

 

3. Загрузка материалов и пробная 3D-печать

 

При загрузке филаментов необходимо помнить, что с левой катушки материал подается в правый экструдер, а с правой в левый. Если перепутать, это собьет с толку датчики, отслеживающие наличие материала, что может, например, привести к сбоям при работе в дублирующем режиме.

 

14.jpg

 

Как и в случае с калибровкой, все действия сопровождаются пошаговыми инструкциями и даже анимациями.

 

15.jpg

 

К горлу хотэнда пластик подается под углом, так что если во время загрузки филамент упрется, снимите с головки крышку, выпрямите трубку, а затем проталкивайте филамент, пока его не схватят шестерни подающего механизма.

 

16.jpg

 

После загрузки материалов необходимо выполнить тест для проверки калибровки. Результат позволит оценить как качество укладки расплава, так и синхронизацию позиционирования головок.

 

17.jpg

 

После пробной печати предлагается настроить функцию гашения вибраций, добавленную в прошивку Klipper и последние версии прошивки Marlin. Эта функция помогает бороться со «звоном», особенно на высоких скоростях. Для оценки результатов необходимо напечатать еще одну, специальную модель, разделенную на пять сегментов, каждый из которых печатается на определенных заводских настройках.

 

18.jpg

 

По завершении печати предлагается выбрать участок с оптимальным качеством — эти настройки 3D-принтер будет использовать в дальнейшей работе.

 

19.jpg

 

4. Слайсер Luban

Snapmaker J1s поставляется в комплекте с фирменным программным обеспечением Luban, заточенным под оборудование от Snapmaker. Программа удобная, но с несколько ограниченным функционалом. Luban хорошо подходит для начинающих пользователей, а опытные операторы могут воспользоваться альтернативными, более продвинутыми слайсерами, например Cura, PrusaSlicer или Simplify3D, либо воспользоваться плагином Snapmaker Cura. Программа Luban совместима с операционными системами Windows, macOS и Linux. 

 

20.jpg

 

После входа в слайсер пользователь сразу получает доступ к нескольким бесплатным моделям с сайта Printables. На этих моделях можно проверить разные режимы работы:

 

  • Normal — построение одного изделия с опорным материалом или без;
  • Duplication — режим копирования (два одинаковых изделия);
  • Mirror — зеркальный режим (два обратно симметричных изделия);
  • Backup — режим дублирования (одна головка подстраховывает другую на случай нехватки филамента или сбоев в подаче материала).

 

21.jpg

 

На этапе подготовке 3D-модели можно вращать, масштабировать, задавать позицию на столике, раскрашивать, добавлять опорные структуры к нависающим элементам.

 

22.jpg

 

В расширенных настройках можно изменять параметры 3D-печати, а уже на этапе нарезки в машинный код автоматически добавляются команды на построение башенки для очистки запирающихся сопел. Настройки параметров работы с конкретными материалами можно сохранять в профилях для будущего пользования.

 

23.jpg

 

Подготовленный G-код можно сохранить на флешке, либо сразу отправить задание на 3D-принтер с рабочего стола слайсера через USB или Wi-Fi. Для передачи данных по Wi-Fi потребуется ввести IP-адрес 3D-принтера в соответствующее меню на бортовом экране, а затем подключиться к оборудованию через слайсер.

 

24.jpg

 

5. Примеры 3D печати

 

В качестве примеров используем 3D-модели, добавленные в память 3D-принтера производителем. Расходными материалами послужат два варианта полилактида — оранжевый PLA из комплекта и синий PLA производства компании REC 3D.

 

25.jpg

 

Первый пример — двухцветная акула в «нормальном» режиме, то есть построении одной модели, в этом случае двумя экструдерами и филаментами.

 

Настройки 3D-печати:

 

  • температура хотэндов: 215°С;
  • температура столика: 65°С;
  • время печати: 1 час 38 минут;
  • брим для повышения адгезии со столиком.

 

26.jpg

27.jpg

28.jpg

29.jpg

 

Второй пример — подвижный кот на настройках по умолчанию и с использованием тех же материалов, что и в примере выше. 3D-печать этой модели заняла 1 час 45 минут.

 

30.jpg

31.jpg

 

В третьем примере проверим построение модели — того же кота — из PLA с использованием опорного филамента. Модель будет печататься оранжевым полилактидом, а поддержки — белым опорным материалом из комплекта на настройках по умолчанию.

 

Настройки 3D-печати:

 

    • температура хотэндов: 220°С;

    • скорость печати: 105 мм/с;

    • толщина слоев: 0,16 мм;

    • время печати: около двух часов.

 

32.jpg

 

Четвертый тест — 3D-печать калибровочного кубика, на этот раз более привередливым акрилонитрилбутадиенстиролом (ABS), склонным к сильной термоусадке. Результат виден на иллюстрации ниже.

 

33.jpg

 

В пятом примере вернемся к PLA и напечатаем самую известную тестовую модель — катер 3DBenchy, позволяющий оценивать качество построения наклонных поверхностей под разным углами и мостиков без опорных структур.

 

Настройки 3D-печати:

 

    • температура хотэндов: 220°С;

    • скорость печати: 105 мм/с;

    • толщина слоев: 0,20 мм.

 

34.jpg

35.jpg

 

Как видно на иллюстрациях выше, Snapmaker J1S справился с задачей: модель получилась без провисаний, что говорит об эффективном обдуве, так как полилактид довольно медленно застывает. Единственное замечание — небольшие колебания по оси Z, вероятнее всего вызванные небольшим люфтом консольной платформы.

 

В следующем тесте опробуем 3D-печать модели в режиме копирования — одно изделие оранжевым полилактидом из комплекта, второе — синим полилактидом от REC 3D.

 

Настройки 3D-печати:

 

    • температура хотэндов: 220°С;

    • скорость потока 98%;

    • скорость печати: 105 мм/с;

    • толщина слоев: 0,2 мм;

    • время печати: приблизительно восемь часов.

 

36.jpg

37.jpg

 

6. 3D печать композитами

 

Теперь немного усложним задачу и опробуем Snapmaker J1S на композиционных материалах. Расходным материалом послужит FormaX — угленаполненный ABS от компании REC 3D, требующий более высоких температур экструзии, чем обычный ABS. Дополнительное требование — замена стандартных латунных сопел на более износостойкие стальные, так как материалы с волоконными армирующими наполнителями обладают повышенной абразивностью. На этот раз перевернем платформу и напечатаем изделие не на полиэфиримидном покрытии, а на стеклянной поверхности, обработанной адгезионным лаком.

 

Настройки 3D-печати:

 

    • температура хотэндов: 275°С;

    • температура столика: 100°С;

    • поток: 100%;

    • скорость печати: 60 мм/с;

    • толщина слоев: 0,2 мм.

 

38.jpg

39.jpg

 

Следующее испытание — тот же материал, те же настройки, но более крупная модель. Результат на иллюстрации ниже. 

 

40.jpg

41.jpg

 

Как видно, изделие получилось без пропусков и с ровной укладкой слоев. На заметку, практика показала, что FormaX неплохо держится и на полиэфиримидном покрытии без клеев или лаков.

 

В последнем тесте попробуем напечатать изделие из FormaX, используя в качестве опорного материала недорогой PETG (синего цвета) вместо специализированного водорастворимого опорного материала — поливинилового спирта (PVA).

 

42.jpg

43.jpg

 

7. Итоги

 

Преимущества:

 

Snapmaker J1s — продуманная двухэкструдерная аддитивная система с богатым функционалом и хорошим качеством печати, хорошо подходящая как для любителей, так и малого бизнеса.

 

Кинематика IDEX, прогрев хотэндов до 300°С максимум, закрытая камера, дополнительная система вентиляции и использование продвинутых алгоритмов гашения вибраций значительно повышают производительность и ассортимент совместимых расходных материалов, а также позволяют выполнять геометрически сложные проекты с высоким качеством и детализацией.

 

Недостатки:

 

  • Консольный тип кронштейна нагревательной платформы.

  • Длительная калибровка.

 

Технические характеристики 3D-принтера Snapmaker J1S:

 

  • Технология: FDM/FFF
  • Количество экструдеров: 2
  • Кинематическая схема: IDEX
  • Режимы работы: одиночная печать, режим копирования, зеркальный режим, режим дублирования
  • Размер области построения: 300x200x200 мм (одиночная печать), 160x200x200 мм (в режиме копирования), 150x200x200 мм (в зеркальном режиме)
  • Максимальная скорость печати: 350 мм/с
  • Максимальная температура хотэндов: 300°С
  • Тип сопел: MK6/8
  • Диаметр сопел: 0,4 мм (стандартный), 0,2, 0,6, 0,8 мм (опциональные)
  • Столик: двусторонний с полиэфиримидным покрытием (PEI)
  • Диаметр нити: 1,75 мм
  • Интерфейсы: Wi-Fi, USB-кабель, USB-накопитель

 

Опциональные аксессуары:

 

Наборы хотэндов с соплами разных диаметров — от 0,2 до 0,8 мм, а также с износостойкими стальными соплами диаметром 0,4 мм для работы с абразивными материалами, например армированными композитами.

 

44.jpg

 

Двусторонние столики с PEI-покрытием. Сами по себе столики и адгезионные покрытия долговечны, но так как основным материалом служит стекло, нельзя исключать возможность сколов или случайного разрушения.

 

45.jpg


Кстати, более наглядно вы можете познакомится с данным 3D принтером в формате видео обзора на нашем ютуб канале. Snapmaker J1s IDEX посвящены несколько подробных видео:


---

Приобрести 3D принтер Snapmaker J1S, задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:
Так же мы выкладываем наши материалы в Telegram канале, на Dzen и в нашей группе ВКонтакте

Другие новости

Будьте в курсе

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Нажимая на кнопку «Подписаться», Вы соглашаетесь с  условиями подписки